10月9日，由東華科技總承包的全球在建最大規(guī)模煤化工項目——陜煤集團榆林化學煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目一期180萬噸/年乙二醇工程乙二醇裝置（以下簡稱“陜煤乙二醇項目”）一次開車成功并順利產(chǎn)出合格的乙二醇產(chǎn)品。

       產(chǎn)出合格產(chǎn)品標志著裝置已進入正常生產(chǎn)運行階段，為打通陜煤集團榆林化學煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目生產(chǎn)全流程和全面投產(chǎn)奠定了堅實的基礎。

      該裝置采用的合成氣制乙二醇工藝技術，由東華科技聯(lián)合高化學共同開發(fā)。此項技術曾榮獲第四屆全國質(zhì)量創(chuàng)新大賽最高獎、安徽省科學技術一等獎等10余項榮譽；形成國際PCT專利1項、國內(nèi)發(fā)明專利4項、實用新型專利3項。

該技術工藝路線先進，設備選型合理，聚酯級乙二醇產(chǎn)品收率可達100%，其技術先進性、能耗和物耗水平在國內(nèi)外均處于領先水平,展現(xiàn)了東華科技強大的技術積累和深厚的行業(yè)底蘊。

截至2021年底，已完成技術轉讓20余套，合計乙二醇產(chǎn)能1000余萬噸/年，國內(nèi)市場占有率超過70%。

    為保證項目一次開車成功，陜煤乙二醇項目負責人及各專業(yè)骨干人員堅守在項目一線，戰(zhàn)疫情、斗風雪，日夜奮戰(zhàn)、破冰前行，迅速推進投料試車工作。在五個月的查缺消漏及試車準備中，項目歷經(jīng)儀表聯(lián)調(diào)、催化劑裝填、管道吹掃、設備完整性檢查、系統(tǒng)測試、行業(yè)專家現(xiàn)場檢查評估等過程。

   項目團隊集思廣益，群策群力，克服重重困難，終于喜獲豐收，取得了裝置開車一氣呵成的驕人成績。后續(xù)，項目部將以飽滿的熱情和務實的作風，積極推進項目Ⅱ系列和Ⅲ系列的生產(chǎn)準備工作。